Адаптеры Amada / Trumpf / Beyeler
Матрицы изготавливают из высококачественных сплавов алюминия и стали, затем проводят обработку закаливанием и шлифовкой. Твёрдость рабочей поверхности доходит до 55-60 HRC.
Пуансон — это конструкция, замыкающая изготовление детали сверху. Профили обоих видов инструмента должны в точности совпадать. Задача пуансона для листогиба – продавливание металла, выполнение роли пресса. Гибка листового металла подразумевает высокое давление.
Правила выбора
Гибка металла, несмотря на простое звучание, процесс довольно сложный, требует специализированных знаний и опыта работы на соответствующем оборудовании. Даже при постоянной задаче получения угла 90° требуется точная настройка. В зависимости от обрабатываемого металла (лист разной толщины, алюминий или нержавеющая сталь) на выходе могут быть разные значения.
Наша компания уже более 25 лет успешно работает на рынке поставок гибочного инструмента и имеет положительный опыт сотрудничества с многими клиентами. Абсолютно все циклы изготовления гибочного инструмента (пуансонов и матриц), а так же ножей по металлу проходят под строгим контролем. Это позволяет следить за качеством всех этапов производства и работать над усовершенствованием технологий. Наши опытные специалисты и отлично налаженный процесс производства позволяют ОТЭКС производить гибочный инструмент качественно и в кратчайшие сроки.
Обратная связь с клиентами позволяет нам работать над улучшением качества. Получая информацию о марке оборудования или код установленного на нем инструмента, мы произведем подбор соответствующего инструмента или спроектируем специальный. А получив эскиз или чертеж требуемого изделия, мы спроектируем и изготовим его в кратчайшие сроки.
Стали, используемые в нашем производстве, это стали С45, 40Н, 42CrMo4, 6HW2С. Но по вашему желанию инструмент можем изготовить из других марок. На нашем производстве есть возможность объемной термообработки 28-32 HRc и поверхностной термообработки 53-55 HRС для гибочного инструмента, а также объемной термообработки 55-58 HRС для ножей по металлу.
Все рабочие поверхности изделий прецизионно шлифованы, декоративные поверхности проходят матирование, инструмент маркирован, покрыт консервантом, безопасно упакован.
Главным для ОТЭКС является качество производимой нами продукции, поэтому контроль качества начинается при нарезке металла, а заканчивается упаковкой готовой продукции.
Мы контролируем в наших изделиях:
Тем самым мы гарантируем, что рабочие размеры (просто линейность и параллелизм) в каждом из наших изделий находятся в пределах +/-0,02 мм, а твердость рабочих поверхностей 52-55 HRC в гибочном инструменте и 55-58 HRС в гильотинных ножах.
Пуансон — это конструкция, замыкающая изготовление детали сверху. Профили обоих видов инструмента должны в точности совпадать. Задача пуансона для листогиба – продавливание металла, выполнение роли пресса. Гибка листового металла подразумевает высокое давление.
Правила выбора
Гибка металла, несмотря на простое звучание, процесс довольно сложный, требует специализированных знаний и опыта работы на соответствующем оборудовании. Даже при постоянной задаче получения угла 90° требуется точная настройка. В зависимости от обрабатываемого металла (лист разной толщины, алюминий или нержавеющая сталь) на выходе могут быть разные значения.
Наша компания уже более 25 лет успешно работает на рынке поставок гибочного инструмента и имеет положительный опыт сотрудничества с многими клиентами. Абсолютно все циклы изготовления гибочного инструмента (пуансонов и матриц), а так же ножей по металлу проходят под строгим контролем. Это позволяет следить за качеством всех этапов производства и работать над усовершенствованием технологий. Наши опытные специалисты и отлично налаженный процесс производства позволяют ОТЭКС производить гибочный инструмент качественно и в кратчайшие сроки.
Обратная связь с клиентами позволяет нам работать над улучшением качества. Получая информацию о марке оборудования или код установленного на нем инструмента, мы произведем подбор соответствующего инструмента или спроектируем специальный. А получив эскиз или чертеж требуемого изделия, мы спроектируем и изготовим его в кратчайшие сроки.
Стали, используемые в нашем производстве, это стали С45, 40Н, 42CrMo4, 6HW2С. Но по вашему желанию инструмент можем изготовить из других марок. На нашем производстве есть возможность объемной термообработки 28-32 HRc и поверхностной термообработки 53-55 HRС для гибочного инструмента, а также объемной термообработки 55-58 HRС для ножей по металлу.
Все рабочие поверхности изделий прецизионно шлифованы, декоративные поверхности проходят матирование, инструмент маркирован, покрыт консервантом, безопасно упакован.
Главным для ОТЭКС является качество производимой нами продукции, поэтому контроль качества начинается при нарезке металла, а заканчивается упаковкой готовой продукции.
Мы контролируем в наших изделиях:
- Соответствие используемого нами материла ГОСТам и сертификатам качества.
- Твердость рабочих поверхностей контролируется точечным Роквелом и твердомером.
- Производится дефектоскопия после резки материала и термообработки
- Контролируются все размеры изделий, согласно с допусками и рабочими чертежами.
- Производим измерительный и визуальный контроль готовых изделий на стенде в сборке.
Тем самым мы гарантируем, что рабочие размеры (просто линейность и параллелизм) в каждом из наших изделий находятся в пределах +/-0,02 мм, а твердость рабочих поверхностей 52-55 HRC в гибочном инструменте и 55-58 HRС в гильотинных ножах.
