Нагреваем сталь до температуры на 30 — 50 градусов выше критических точек Ас1 или Ас3, выдерживаем и проводим достаточно быстрое охлаждение. В результате закалки прочность и твердость стали повышаются, а пластичность снижается. Делаем объемную закалку деталей типа «нож», «направляющая», «пластина» в пневмо приспособлении, значительно снижающем вероятность коробления детали.

Нагреваем чугунные и стальные заготовки, отливки выше критических точек Ас3 или Асm, выдерживаем и подвергаем последующему охлаждению на воздухе. Применяется для получения равномерной структуры и для устранения цементационной сетки.

Нагреваем закаленную сталь до температуры не выше температуры в точке Ас1, выдерживаем при заданной температуре и охлаждаем, обычно, на воздухе. Отпуск является окончательной операцией термической обработки и проводится для повышения пластичности, снижения внутренних напряжений после сварки, наплавки, стабилизации структуры и размеров закаленных деталей.

Нагреваем сталь на 30 — 50 градусов выше критических точек Ас1 или Ас3, выдерживаем и медленно охлаждаем вместе с печью.
В результате данного вида обработки сталь обладает более низкой твердостью и прочностью при достаточной пластичности. Отжигу подвергают отливки, поковки, прокат.

Подвергаем детали газовой цементации на глубину до 2,5 мм, выполняем азотирование деталей из легированных, инструментальных и нержавеющих сталей. Получаем в результате высокую твердость и износостойкость поверхности, при вязкой сердцевине.

Компания «ОТЭКС» предлагает клиентам услуги по термообработке металлоизделий различными способами. Благодаря большому опыту наших сотрудников в сочетании с применением передовых технологий и современного оборудования, мы обеспечиваем улучшение механических, технологических и эксплуатационных свойств готовой металлической продукции через отжиг, закалку, нормализацию и отпуск.

Электроэрозионная обработка металла является востребованным методом производства. Это процесс, основанный на использовании тепла. Оно преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки. Весь процесс полностью автоматизирован и управляется ЧПУ, что гарантирует качество и высокую точность работ.

Области применений
Этот метод используется для формирования изделий с изгибами, прорезями и мельчайшими деталями. Электроэрозионная обработка применяется для нарезки резьбы, создания отверстий, формирования сложных изгибов и вырезки различных элементов с высокой до 0,015 мм.

Заказ
Наши специалисты имеют высокую квалификацию и большой опыт в области металлообработки, что позволяет нам гарантировать качество и точность каждой детали. Мы предоставим расчет стоимости с указанием сроков в течение двух рабочих дней. Наш парк оборудования позволяет производить детали как в мелких партиях, так и в крупных объемах.

Для заказа изготовления деталей достаточно оставить заявку на сайте. отправив запрос на email: otexspb@mail.ru или позвонив по телефонам +7 (812) 388-89-14, +7 (911) 902-29-09.

Чтобы заказать изготовление деталей, предоставьте техническое задание, образец, конструкторскую документацию или эскиз, остальное сделают наши специалисты.

Услуги по обработка металлических изделий

Процесс термообработки на нашем производстве: сделать галерею фотографий (слайдер)

Механическая обработка деталей с высокой точностью

Выполнение заказов по вашим размерам и чертежам

Сертификация продукции
и высокий уровень качества

Всегда на связи для решения вопросов и консультаций

Быстрая доставка по Санкт-Петербургу и области

Эффективное производство
с четкими сроками поставки